製造・反応工程
製造や反応などの工程から臭気を含む排気が発生する場合があります。どの工程の稼働時に臭いが発生するのかを確認します。
業種別・工場臭気対策ガイド
化学工場では、製造・反応工程、原料や製品の取り扱い、タンク、排気設備、排水処理設備など、複数の場所が臭気の発生源となる可能性があります。対策を検討するときは、まず発生源と排気経路を整理し、処理対象や設備条件を確認することが重要です。
臭気問題を調査するときは、特定の製造設備だけでなく、原料の取り扱いから排気、排水、廃棄物まで広く確認します。
製造や反応などの工程から臭気を含む排気が発生する場合があります。どの工程の稼働時に臭いが発生するのかを確認します。
原料や製品の投入、移送、充填、保管などの工程が臭気の発生に関係する場合があります。
原料や製品などを保管するタンクや容器、その周辺設備から臭気が発生する場合があります。
局所排気や換気設備、ダクト、排気口などを通じて臭気が工場外へ排出されている場合があります。
製造工程だけでなく、排水や排水処理設備などが臭気の発生源となっている可能性も確認します。
製造工程で発生する廃棄物や副生成物などの保管・取り扱いが臭気に関係する場合があります。
臭気対策を検討する前に、どの工程で臭気が発生し、どのように捕集・排気されているのかを整理します。臭いが発生した時間と設備の運転状況を記録することも、発生源を確認する手がかりになります。
どの製造工程や設備の稼働時に臭いが発生しているのかを整理します。
臭いが発生した時間帯と、そのときに稼働していた設備や工程を記録します。
発生した臭気がどのように捕集され、どのダクトや排気口から排出されているのかを確認します。
排水処理設備、タンク、廃棄物など、製造工程以外の発生源についても確認します。
臭いが発生する場所、時間帯、工程、設備、周辺からの指摘内容などを整理します。
製造工程や設備を確認し、臭気の発生源と排気される経路を整理します。
現状把握や対策検討に必要な場合は、臭気調査や測定に対応する専門会社へ相談します。
発生源対策、捕集方法、排気方法、脱臭設備など、現場条件に応じた方法を検討します。
対策後も臭気の発生状況を確認し、必要に応じて設備や運転条件を見直します。
発生源が複数考えられる場合や、現状を整理してから設備対策を検討したい場合は、臭気調査や測定に対応する専門会社へ相談できます。
調査・測定を行う目的や場所は案件によって異なるため、現在発生している問題や工場の状況を伝えたうえで必要な内容を検討します。
どのような臭気・排気を処理するのかを整理し、対象に応じた設備を検討します。
風量、温度、湿度、濃度の変動、運転時間など、処理する排気の条件を確認します。
活性炭、スクラバー、燃焼脱臭など複数の方式がありますが、化学工場という業種だけで方式を決めることはできません。
処理対象となる排気や現場設備の条件を専門会社へ正確に伝え、適用可能な設備構成を確認します。
既存の排気設備やダクトとの接続、設備の設置場所、保守作業に必要なスペースなども確認します。
設備価格だけでなく、消耗品、エネルギー、点検、清掃など、導入後の維持管理についても確認します。
臭気の原因が特定できていない場合、すでに処理対象がわかっている場合、既存の脱臭設備を見直したい場合など、状況によって相談先は異なります。
どの会社へ相談すればよいかわからない場合は、現在の問題や設備状況を整理したうえで相談先を探すことができます。
製造・反応工程、原料や製品の取り扱い、タンク、排気設備、排水処理設備、廃棄物など複数の可能性があります。実際の発生源は工場ごとに確認する必要があります。
臭いが発生する時間帯、工程、設備の運転状況などを整理します。それでも原因を特定できない場合は、臭気調査に対応する専門会社へ相談する方法があります。
業種だけで特定の方式を決めることはできません。処理対象となる臭気・排気、風量、温度、運転条件、設置条件などを確認したうえで検討します。
相談できます。既存設備の方式、処理対象、運転状況、メンテナンス状況、現在発生している問題などを整理して専門会社へ相談します。
指摘された日時や場所、その時間帯に稼働していた工程や設備などを記録しておくと、発生源を調査する際の情報になります。
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